自动导牙杆攻丝机都有哪些优点？
一、自动导牙杆攻丝机都有哪些优点？
自动导牙杆攻丝机的优点：
1、具有超强刚性及强度，整体采用半自动柔性攻丝结构，可长时间高效的进行大批量优质螺纹孔攻丝加工。
2、制造符合国家GB/T、JB/T标准，立柱、易磨损件及减速器都使用经特殊热处理的高质钢材制造，结构件加厚加重，整体刚性强能够承受zui大扭矩。可进行深孔攻丝。
3、立式攻丝机床整体为柔性攻丝系统，具有先进的底孔轴线、螺矩自动补偿及安全过载保护功能,攻丝无需螺纹靠模，使用维护方便快捷。
4、立式攻丝机转速为恒扭矩无级调速，技术成熟。适用于不同材料，不同高低转速，高品质螺纹加工场合。
5、立式攻丝机配有深度控制系统，可实现攻丝深度控制自动反转，攻丝→至预置深度→停止→反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。
6、立式攻丝机攻丝过程智能保护系统能感知攻丝负荷，能自动采取保护措施，提醒用户对攻丝工艺进行优化及改进，可大大提高所加工的螺纹质量。
7、生产的立式攻丝机可加工粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹。
二、谁有关于CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计毕业论文啊？？？？
摘
要
随着当今工业设备对精密程度的要求越来越高，加工设备的机械加工设备的加工的精密程度也要求越来越高。而在中国的机械加工设备的车床中普通车床占了很大比例。这已经越来越制约着当今工业的发展。而数控机床由于价格昂贵，且需要较高技术的加工工人。所以对机床进行自动化改造很是必要。本篇论文是在对普通卧式车床CA6140的基础上对其进行机电一体化改造。
作者在搜索、查阅研究大量有关资料的基础上，对机床自动化改造技术进行了深入的研究和分析，并描述了机床控制系统的设计。整个改造过程主要对车床纵、横向进给系统进行改造，丝杠选用摩擦损失小，效率高，精度高，寿命长的滚珠丝杠,电机选用步进电机,电动机与滚珠丝杠用齿轮减速；刀架改造成能自动换刀的回转刀架，由脉冲发生器来加工所需要的螺纹；整个控制系统以JKW-15T型号的单片机为中心，通过编程对机床的驱动设备进行控制以达到所需要的加工程度。
关键词：机床改造；
自动化机床；
控制系统
目
录
第一章
绪
论
1
1.1机电一体化的发展
1
1.1.1机电一体化技术
1
1.1.2机电一体化发展概述
2
1.2机电一体化改造的必要性
3
1.2.1机床改造的意义
3
1.2.2机床改造的市场
4
1.3机电改造的内容
6
1.4本文的选题及主要研究内容
8
1.4.1本文的选题
8
1.4.2主要研究内容
8
1.5车床总体改造方案
9
1.5.1设计基本思路
9
1.5.2设计要求
10
第二章车床改造的机械部分设计
13
2.1进给系统机械结构改造设计
13
2.2进给伺服系统机械部分的计算与选型
15
2.2.1确定系统的脉冲当量
15
2.2.2切削力计算
16
2.3滚珠丝杠的设计计算与选用
17
2.3.1滚珠丝杠简介
17
2.3.2纵向滚珠丝杠的设计与计算
18
2.3.3横向滚珠丝杠的设计与计算
26
2.3.4滚珠丝杠的安装与使用
33
2.4电机与滚珠丝杠连接用减速齿轮的设计与校核
36
2.4.1齿轮传动
36
2.4.2纵向减速齿轮的设计与校核
37
2.4.3横向减速齿轮的设计与校核
41
2.5进给系统的步进电动机的计算与选择
45
2.5.1步进电动机
45
2.5.2纵向电机的计算与选择
48
2.5.3横向电机的计算与选择
51
2.6电动刀架选择与介绍
55
第3章
主轴脉冲发生器介绍与选型
58
3.1光电编码器原理
58
3.2主轴脉冲发生器的安装
60
3.3主轴脉冲发生器的选择
60
第四章
控制装置的选用
63
4.1
JWK-15T的简介
63
4.2
功能分配
65
4.3程序设计
67
第五章
结论
78
参考文献
79
英文原文
81
中文译文
90
致
谢
97
看看这个可以吗，需要的话联系用户名扣扣，很完整的一套
三、攻丝机的介绍
攻丝机分为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
攻丝机，也叫攻牙机，便是用丝锥生产加工螺纹的一种数控车床，它是运用普遍的一种螺纹生产加工数控车床。依据推动动力装置的不一样，攻丝机能够分成手动式攻丝机，气动式攻丝机，电动式攻丝机 ，液压机攻丝机等。恒莫斯，他家经常会介绍的
四、浅谈机械加工精度论文
关于数控机床加工精度高的误解(原创) 从事CNC机床设计也有一段时候了,发觉不少机械从业人员甚至专业工程技术人员对数控机床的加工精度存在不小的误解,在生产中常能听到这个是用某某数控机床加工出来的,精度如何如何,其实是不科学的,作为专业的技术人员,在下觉得有必要说明下数控的精度是不是真的如传说中那样神忽其神,还是另有隐情。 那么所谓命题就在于数控机床的加工精度好是不是事实。。。在下的愚见是：是事实，但是不完全的事实。 首先，我们要搞清楚何谓精度。通常机械加工上的精度指的主要是四点：1、尺寸公差 2、形状度公差 3、位置度公差 4、表面光洁度（至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念，可参考本科教材，这些概念，在公差的教学中是提到的，而且他举例时花键的标注是用到这些概念的；但你参看《机械设计课程设计》以及《机械实用设计手册》他在花键的标注中没有使用到这些概念，可见其实他是可用可不用的锦上添花型概念。新手可能觉得奇怪，怎么可能呢？实际上机械中有很多概念都可以互换的，比如说平行度公差，也可以说成两个面同时对和他们垂直的面有处置度公差。） 回到精度问题上，既然现在搞清楚精度的概念，下个问题就是数控机床是否这些精度做的好呢。首先，要搞清楚数控机床的特点。数控机床，其实就是把数控系统（NC）装在机床上，所以叫CNC。我国很多好机床数控化改装的就是把普通机床装上数控装置和饲服系统就改装成功了（当然做的考究点的会加滚珠丝杆，提高下主轴轴承精度啊，但根据偶的经验其实机械部分的精度提高对整床加工精度提高影响不多，因为刀具的影响，这个以后再说）。那么加数控装置和饲服系统提高了什么精度呢？位置度公差！！！对其他公差等级的提高有帮助吗？我研究下来的结果是没有！！！！ 这就是我要阐述的第一个观点，那就是CNC机床的核心（也就是人们最神化的）数控装置和饲服系统提高的就是机床加工的位置度公差（其实整个数控机床比普通机床提高的主要也是这个，以后会说到）。因为你想想数字控制提高的是什么，是刀具或则工作台在进给是走的准确度，位置走的准了位置度公差也就提高了。但他能提高其他公差吗？不可能，你位置走准了就能提高表面光洁度吗？没门啊，光洁度是什么保证的，一是刀具，二是机床刚性好，震动下，你装了数控装置和饲服系统能改善他们啊，不能啊，无论数控车床还是镗铣床甚至加工中心是不可能做到磨床的表面光洁度的。 而形状度公差也一样啊，所谓形状度公差就是他这个平面做的平不平，圆做的圆不圆，那时靠工作台的位置准保证的了的吗，不可能啊，他归根结底靠的是你表面做得光洁啊，你想表面不光，平面怎么可能平呢。 至于尺寸公差，那更是没关系拉，高精度的尺寸公差其实就是靠机床机械部分的精度保证的，与电气上的控制（在高精度加工时）没有关系,所以你看一般介绍数控机床的加工精度是0.01mm,也就是统称的1丝,要知道这个公差你仪表车床也能做到,磨床更是随便搞搞啊。 也许有人要质疑，说数控机床主轴部件和主轴支承旋转精度高,刚性好,进给传动采用滚珠丝杆,且通过加预紧力消除方向间隙,所以机械部分精度高。那在下可以告诉你，一、机械部分精度的提高与电器无关，换而言之任何机床这样做都能提高精度何必非数控不可。二、其实这些对机床的光洁度以及形状度公差影响不大，因为精加工，关键是金属切削，而切削的最后一环在于刀具，磨床之所以精度高就在于砂轮和刀具存在本质上的区别，这个区别所造成的质量差异绝不是你提高下传动链精度所能够改观的，就好比再厉害在强壮的老虎能吃的了象吗？不可能，他也是老虎，最多老虎中厉害点，不可能变成象的；也就是说，你数控的车床、镗床甚至加工中心之流是都不可能做出磨床的品质，如光洁度、形状度等等。 说了这么多，恐怕有人要说在下反对先进生产了。不是的，在下写本文是希望各位能了解到什么是数控机床最适宜加工的零件，其实最典型的就是类似变速箱箱体这样有多个孔的孔系类零件，而其中各个孔之间都存在位置度公差关系的零件，而箱体无论是孔还是安装基准面其实它的表面光洁度以及圆度平面度公差要求都不是很高，一般的精铣精镗都可做到，这样就可以发挥数控机床加工位置度公差高的特点，而且由于编程后不需改变，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲线很简单，表面光洁度的要求较高（0.8要上磨床），又没有特殊位置度要求的（如减速箱的轴），就根本没必要上数车，那才叫劳命伤财，得不偿失呢． 工艺是一件复杂而严肃的事情，是科学的事，可是现在不少工艺员知识不多，还不负责任，动则数控机床、加工中心，是的，这些先进的设备是使现在的加工变得方便了许多，许多传统机械中的技术如样板等由于这些技术的出现已不需要了；但事情都有双向性，若一味强调简单而依赖数控，势必造成零件生产成本的高涨，要知道数控的设备价格是很贵的，远超普通设备；数控加工人员的学历一般是专科以上，人力成本也是高的；数控机床的功率及主轴转速远高于普通机床，机床运行的成本也是惊人的。 所以我的意见是，我们生产中做工艺要尽量避免设备使用的成本提高，在同样条件下一定应该选取成本小的加工方法，因为企业是赢利为目的的，那些叫嚣不计成本的是自欺欺人的书呆子看法，是不切实际的。所以切不可把数控当万宝全书，动则加工中心，这样对企业的发展、产品的成熟、市场的推广都是不利的，数控应该实实在在成为生产过程中的一把尖刀（好钢用在刀刃上），而不应该像不少公司那样成了工艺偷懒的代名词或抬高身价的名片，那才是机械业从业者的悲哀 我原创的，够实力吧!!!
建议你去参考参考这上面别人已经成功 发 表 的 文 献吧~你写论文的同时一定要结合自己所学的
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