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汽车变速箱的毕业论文怎么写?

发布时间:2023-07-23 10:03:52编辑:小编归类:管理论文

一、汽车变速箱的毕业论文怎么写?

首先您要写出什么是变速箱!

还有 变速箱的分类,比如手动,自动!

变速箱的结构,手动自动变速箱的区别之处!

手动自动变速箱各是怎样工作的,不同之处在哪里?

重要的是写出您自己对变速箱的认识,您感觉变速箱这样设计有什么独特的意义!

前驱后驱的车,变速箱又有什么不一样等等!

谢谢,希望我的回答可以解决您的问题!

二、汽车变速箱的加工工艺和合理的装配工艺

是不是写论文啊,呵呵....

变速箱箱体的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,并保证变速箱部件与发动机正确安装。因此汽车变速箱箱体零件的加工质量,不但直接影响汽车变速箱的装配精度和运动精度,而且还会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车变速箱主要是实现汽车的变速,改变汽车的运动速度。汽车变速箱箱体零件的顶面用以安装变速箱盖,前后端面支承孔 、 用以安装传动轴,实现其变速功能。

零件的工艺分析

由汽车变速箱箱体零件图可知。汽车变速箱箱体是一个簿壁壳体零件,它的外表面上有五个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下:

(1)、以顶面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:顶面的铣削加工; 的螺孔加工; 的工艺孔加工。其中顶面有表面粗糙度要求为 ,8个螺孔均有位置度要求为 ,2个工艺孔也有位置度要求为 。

(2)、以 、 、 的支承孔为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:2个 、2个 和1个 的孔;尺寸为 的与 、 的4个孔轴线相垂直的前后端面;前后端面上的3个 、16个 的螺孔,以及4个 、2个 的孔;还有另外两个在同一中心线上与两端面相垂直的 的倒车齿轮轴孔及其内端面和两个 的螺孔。其中前后端面有表面粗糙度要求为 ,3个 、16个 的螺孔,4个 、2个 的孔均有位置度要求为 ,两倒车齿轮轴孔内端面有尺寸要求为 及表面粗糙度要求为 。

(3)、以两侧窗口面为主要加工平面的加工面。这一组加工表面包括:尺寸为 和 的两侧窗口面;与两侧窗口面相垂直的12个 的螺孔;与两侧面成 角的尺寸为 的锥管螺纹孔(加油孔)。其中两侧窗口面有表面粗糙度要求为 ,12个螺孔均有位置度要求为 。

1.2变速箱箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施

由以上分析可知。该箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,对于变速箱箱体来说,加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度,处理好孔和平面之间的相互关系。

由于汽车变速箱的生产量很大。怎样满足生产率要求也是变速箱加工过程中的主要考虑因素。

孔和平面的加工顺序

箱体类零件的加工应遵循先面后孔的原则:即先加工箱体上的基准平面,以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。变速箱箱体的加工自然应遵循这个原则。这是因为平面的面积大,用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固,因而容易保证孔的加工精度。其次,先加工平面可以先切铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件,便于对刀及调整,也有利于保护刀具。

变速箱箱体零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则,将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。

孔系加工方案选择

变速箱箱体孔系加工方案,应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外,也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下,应选择价格最底的机床。

根据汽车变速箱箱体零件图所示的变速箱箱体的精度要求和生产率要求,当前应选用在组合机床上用镗模法镗孔较为适宜。

我就这些了.

三、急需汽车自动变速器常见故障与检修的毕业论文或资料,希望大家能帮忙,谢谢了

变速器是汽车传动系的组成部件之一,在汽车行驶过程中,驾驶员为了适应路况要需要的不段的更换挡位,使汽车平稳的行驶,增加驾驶的舒适性.本文主要讲的是汽车变速器在汽车上的一些作用以及它经常出现的一些故障,及解决这些故障的方法.(毕业设计网 )

关键词: 汽车  自动变速器   操纵机构  故障分析  排除方法 挡位

维护变速器主要有下面几个部分

1.经常检查自动变速器油

油质的检查〖资料来源:毕业设计(论文)网 www.56doc.com〗一般使用和维护人员因无检测设备,只能从外观上判断,可用手指捻一捻,感觉一下粘度,用鼻子闻一闻气味如何,若已变色或有烧焦的气味,则应更换新油。

2.自动变速器油的更换

放完油后,视情况拆下机油盘,彻底清洗机油盘和过滤器滤网,然后再将机油盘装好。加油时,先从加油口注入工作液达到规定的标准,起动发动机,在发动机怠速运转的情况下,移动选挡杆经所有的挡位后回到P位,这样可使变速器迅速地热起,然后再加油。

3.检查手动选挡机构

手动选挡机构从选挡杆到手动阀是通过连杆或拉线连接起来的,均有调整部位。手动手柄的位置应与自动变速器内的弹簧卡片位置一一对应,若不对应则需调整。手动选挡机构的调整往往被忽视,有时自动变速器修理结束后,由于没有调整选挡机构,最后导致换挡冲击力过大,甚至会造成事故。

4.制动带的调整

自动变速器的制动带为可调结构的均需调整,以补偿其正常磨损。制动带的调整应遵照厂家的技术规定,调整后可通过道路试验判断调整的结果。制动带调整的作业位置,视变速器的型号而不同。

5.停车挡的制动性能检查

在坡道上停车,应将选挡杆扳入P位,此时松开制动踏板,汽车应不会自行滑下。若需要将选挡杆从P位移开,应记住必须先踩下制动踏板,否则会摘不下来,因此在停车挡无制动性能时应检查维修。

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