45号钢性能分析(45号钢性能有哪些特点)
1. 45号钢性能分析
答：45号钢材比42号钢材好。区别如下：
两者之间材质、成分、强度不同
45号钢材是45钢是一种优质碳素结构钢材，硬度强，含碳量高（45CrMo钢化学成份比: 碳 C :0.40~0.48%）、耐磨。
42号钢材属于模具钢中的塑料模具用钢，硬度低，含碳量低（ 42CrMo钢化学成份比: 碳 C :0.38~0.45% ），不耐磨。
2. 45号钢性能有哪些特点
用砂轮机打个火花比较一下：
火花颜色较亮、分叉多而且有力的是45#钢；
火花颜色相比较较暗、分叉不多、分叉后的火花相对软弱的是A3（既Q235）钢。
这是我经常使用的方法，许多已知钢种混料了都可以区分，尤其是碳、锰含量差别大的两种已知钢种的区分非常准确，主要是平时多注意积累经验。
3. 45号钢特点和作用
45号钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；
45号钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；
45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
【45号钢】
是GB中的叫法，JIS中称为：S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为：C45。国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。
【特点】
该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
【注意事项】
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
4. 45号钢参数及归类
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
5. 45号钢的性能
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差
6. 45号钢的性能等级
45号钢是优质碳素结构用钢，其特点是强度高，硬度大，45号钢可以淬硬至HRC42至46，最高可达HRC62。
45号钢强度高
强度，指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
弹性，是指金属在外力作用下产生变形，当外力取消后，又恢复到原来的形状和大小的一种特性。
塑性，是指金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致破裂的能力。
硬度，硬度就是指金属抵抗硬物体压入其表面的能力。硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性，强度，塑性等的一个综合性指标。
7. 45号钢主要性能
这些都和温度有密切关系，常温下
电导率取= 4．0 x10‘(1／0·era)
磁导率就更与温度密切结合，所以需要测的。45 材料名称: 优质碳素钢 标 准 号: GB699-88 试样尺寸: 25 试样状态: 退火钢 抗拉强度: ≥600 (MPa) 屈服强度: ≥355 (MPa) 延 长 率: ≥16% 断面收缩率: ≥40% 布氏硬度: ≤197 (Hblack eye
化学成分: 材料化学成分组成 元素 比例(%) 碳 C : 0.42～0.50 铬 Cr ; ≤0.25 锰 Mn ; 0.50～0.80 镍 Ni ; ≤0.25 磷 P ; ≤0.035 硫 S ; ≤0.035 硅 Si ; 0.17～0.37
特性及应用: 未热处理时：HB≤229 热处理：正火 冲击功：Aku≥39J
强度较高，塑性和韧性尚好，属于综合力学性能比较好的钢，用得非常广泛，主要用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如心轴、曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差 。
机械加工性中等，一般机械加工性的好坏就是以45钢作为基准，45钢为1，值越大越易加工。
8. 45号钢性能参数
一、45号是什么材质的钢材
1、45其实是5号钢板的牌号，它属于碳素结构钢，属于优质产品。如果按照日标来说，就是S45C，美国标准就是1045。如果与a3刚相比较，它的强度更加高，而且具有抗变形的能力。
2、这种钢的厚度最小的是0.5毫米，最大的能够达到80毫米之间，其他的都会在这个范围之内，而这种材料的密度每立方厘米17.85克。
3、不同的钢板，它的元素也会不同，就像45号钢材，它的碳含量在0.42%~0.5%之间，还有镁元素、镍元素、磷元素、硫元素、硅元素等等都在一定的范围，所以才能够形成各自的性能特点。比如耐腐蚀性能、强度等等都会大不一样。含碳量如果比较低，韧性虽然提高了，但是强度就会不足。后期也可以通过淬火、回火的方式，从而能够改变它的性能。
二、如何区分45钢和235钢
1、区分的时候，我们可以直接看一下它的火花，如果呈现的是花白，就是高碳钢。如果呈现的是花红色，就是A3钢。
2、另外也可以直接将钢板在石头上面打磨一下，如果能够磨掉的，就是Q235钢。而相对来说45钢的质地比较坚硬，强度比较高，所以不容易磨掉。
3、另外还有一个判断方法就是用锤子敲敲，如果出现了痕迹，45钢的痕迹要比Q235的痕迹浅很多，甚至会看不到。主要是因为Q235也就是A3钢的材质，要比45号的钢材要软很多，质地不是那么坚硬。
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