自动喷漆论文(自动喷漆设备方案)
1. 自动喷漆设备方案
1.开机程序
先开动旋杯电动机使旋杯转动，观察旋杯转速是否正常，然后先打开高压静电发生器的低压开关，再打开髙压开关，这时高压指示灯会亮，高压发生器中的绝缘油会有轻微振动。
喷枪上的高压数值目前尚无法用仪器测量，所以只能凭经验，为判断喷枪'是否已带有高压，可手执一良好绝缘的棒，在棒的一端绕上接地电线，让电线逐渐接近喷枪，如果有高压即会发生火花放电现象，电弧间距离为1cm时估计电压为10KV，电压升髙发生电弧的距离会增大，最大可拉长至8～12cm。打开高压发生器后要注意防止人被电击。然后开动输漆泵，观察旋杯上有无漆雾喷出。一切正常后即可关掉输漆泵，待送人工件后再打开输漆泵开始喷漆。
2.停机程序
喷涂完毕后先关掉输漆泵，停止向旋杯输漆，再关闭高压发生器，将输漆管接到装有稀料的溶剂桶中，灌人稀料清洗管道。将设备清洗干净后关闭旋杯动力。其他静电喷涂的操作程序大致相同,在操作中特别要注意的是检验喷枪是否带有高压，工件是否良好接地，喷涂结朿后一定要用溶剂将设备清洗干净。
(二）工件必须良好接地
在静电喷涂生产线中，工件通常通过工件-吊具-运输链―房屋钢忤-接地的连接方式与地相连，其中除工件外，吊具在静电喷涂中最易附着涂料，反复使用后，涂料在吊具上会越积越厚而使吊具接地不良并导致工件接地不良，不仅影响涂装效果，而且电荷的蓄积会导致火花放电的危险，所以要及时检査吊具的接地情况。
检査的一种方法是用耐压1000V的摇表测量，大地与工件间的绝缘电阻如果超过1MΩ,即表示工件接地不良，要立即剥除吊具上附着的涂料。另一种方法是用非接触式的静电荷检测器测定刚经过涂装的被涂工件表面电位，如不是零电位则可判定接地不良。
(三）认真做好设备的清洗
喷枪上的放电极是清洗的重点部位，在使用静电喷涂设备过程中，在放电极上会附着涂料，使荷电效率下降，因此每次作业完毕后都应用棉纱蘸溶剂把放电极、电喷枪的喷嘴清洗干净。在擦洗前放电极应接地，把带的电荷放尽以免使易燃溶剂着火。
静电喷枪的壳体及支架固定座、输漆管、输气管、髙压电缆等电气绝缘体上如果附着上涂料后，不仅会产生漏电现象，而且还会发生表面放电和绝缘电阻被烧毁引起火花放电的危险，所以喷涂完毕后，这些部件都应用棉纱蘸溶剂清洗干净并晾干，保持干燥和清洁。
(四）注意操作过程中的安全
静电喷涂中主要的安全隐患是由于电火花引起的燃烧和爆炸。发生燃烧和爆炸必须具备三个条件：存在氧气，有易燃或可燃物和引爆的火种。由于静电喷涂环境中不可能做到隔绝氧气，所以只能从去除易燃可燃物和避免火种的引燃作用下手避免燃烧的发生
2. 自动喷漆设备生产厂家
五金油漆店可以买，
自喷漆在五金油漆店都有得卖,自动喷漆的那种,价格不是很高,8块钱就能买了。如果有气泵和喷漆设备的话,那就一般的漆都可以喷哦,质量要求不高的话随便哪个油漆店都有买啊。
3. 自动喷漆设备有哪些型号
喷漆用普通的空气压缩机(气泵)就可以。
机械喷漆的原理是压缩空气高速气流通过喷枪喷嘴，在喷嘴腔内形成负压区，把容器中的油漆吸入喷枪，在高速气流的作用下形成均匀的雾状颗粒，均匀的喷射到工件或机器表面上。
如果是流水作业的话，就需要喷漆机，单独给一部机器、一辆汽车喷漆或给某个部位补漆，则需要一个喷枪就行了。
所用的空气压缩机，根据压力比的不同所需要的空气压缩机也不同也不同。一般情况下，1乚或者1.2L的空气压缩机就可以了。
4. 自动喷漆工艺流程
首次使用手喷漆，请确保摇晃均匀，时间约30秒-1分钟，使瓶内的漆液（多种色浆及成份）充分溶合！
备注：摇晃时间，如按正规检测中心标准是2分钟的时间，但在实际的生产应用过程，很多人是不规范的，也就摇晃几下，摇个10几秒，20秒不到……就开始喷漆了。这是非常不标准规范的。
不论哪一种类型的手喷漆，最低要求需摇晃30秒-1分钟的时间，才能确保手喷漆瓶内的漆液充分溶合均匀！
5. 自动喷漆装置
对要喷涂氟碳漆的金属进行打磨抛光，去掉表面的锈迹和油污，用稀释剂轻轻擦拭。
底材处理完还不能喷涂氟碳漆，此时需要喷涂的是环氧底漆，喷涂底漆可以起到防锈的作用，增加油漆的附着力。
环氧底漆需要添加环氧漆稀释剂和环氧漆固化剂，将三者混合并充分搅拌均匀，油漆与固化剂的比例是5:1，使用喷枪喷涂施工，喷涂的速度力道要均匀，建议涂装2道底漆。
环氧底漆喷涂完毕间隔24小时才可喷涂氟碳漆，将氟碳漆、氟碳漆稀释剂、氟碳漆固化剂混合，充分搅拌均匀，氟碳漆与固化剂比例是10:1，喷枪操作与底漆相同，喷涂2道。
油漆喷涂完成用稀释剂清洗喷枪设备，保持喷涂设备的干净清洁。
6. 自动喷漆设备方案设计
调漆有分为电脑调漆和手工调漆两种
1、电脑调漆，就是先在电脑调漆系统中或调漆色卡上找到跟汽车上的漆一样的代号或颜色，电脑就会出现漆的成分，然后用电子称按比例称出来就可以。
2、手工调漆，就要调漆师仔细的分析漆里面的成分，调出大概后，再从不同的角度观察，看颜色是否一致，看还差什么色就加什么色，因为色母太多，需要许多经验，比如调出来的漆差红色，但是红色有很多种，到底加哪种红看自己的经验来定。
1、空气喷涂
空气喷涂是利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法，广泛应用于汽车、家具及各行各业，可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。
喷枪结构简单、价格低廉，能根据工件的形状大小随意调节喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小)，以最大限度地提高涂料收益率。所以到目前为止，此种喷涂方法仍在受欢迎。但是，此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点，不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。
由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病，因此，需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气，特别在南方及雨季空气湿度较大时，更显必要。
2、高压无气喷涂
高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式，采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可达600m?/h，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率，因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。
无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软，故涂层厚度不易控制，作精细喷涂时不如空气喷涂细致，由于工作效率很高，比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产，喷枪带有回转清洁喷嘴，适合颗粒较粗的涂料，方便操作。
3、静电喷涂
静电喷涂自50年代发展以来得到了广泛应用，它可以和上述的三种基本喷涂法加以组合应用，将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。
涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高，在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。提供最佳雾化效果之无电源静电喷枪去掉了高压静电发生器及连接电缆，而由安装在枪体内部，以空气为动力的小涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。
空气静电喷枪，能提供最完美的表面质量。空气辅助无气静电喷枪以高质量、高效率、高产能广泛应用于飞机，工程机械、动力机械等行业。静电喷枪，不但有很好的表面质量，并且还有很大的经济效益，虽然一次投资较多，但是由于节省了40%的涂料和一倍以上的工作时间，所以在短时期内就可收回全部投资。
4、低流量中等压力喷涂
低流量中等压力喷涂(以上简称LVMP)系涂料雾化所使用的压缩空气是超低压(常用0.2～0.7kg/cm?)及大风量的一种新型涂装设备。其涂料传递效率高达65%以上，而其涂料传递效率高是因雾化空气压力低而使喷幅前进速率降低所得到的结果。
LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪基本相似，但其喷嘴及针阀的磨损较小，其空气帽的设计与传统喷枪亦不相同，LVMP喷枪的最大优点在于它的涂料收益率大大高于传统的空气喷枪。特别适合对单件、小批形状复杂、表面要求高的工件作精细喷涂及对环境要求无污染的场合。但该枪只能喷涂黏度较低（24秒）的涂料，出漆也较慢，生产效率不高。
7. 自动喷漆设备厂视频
y66i采用了5.5英寸屏幕，屏覆盖有2.5D弧面玻璃，在背面设计上，vivo Y66i沿用了一体化设计，但在背部加入了更多的弧线处理，配合磨砂喷漆处理以及微弧过渡设计。
视频搭载了500万像素前置高清摄像头+后置 1300万像素高清摄像头的组合，利用知性美颜功能以及人脸识别技术，能够在用户自拍的时候量身定制适合用户的美颜效果。
系统搭载了基于Android 7.1.2研发的Funtouch OS 3.2，加入游戏防打扰模式，可以防止电话、微信、QQ等强制弹出的通知中断游戏操作；同时，Y66i 还支持分屏多任务、全局护眼、实时耳返等众多功能，增加了手机使用过程中的易用性。
8. 自动喷漆技术标准及要求
自 喷漆分类
分类标准
1、按类型分类：手动喷漆和自动喷漆。
2、按车漆品种分类：醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。
喷漆的标准，按容积（欧洲Paint USA公司标准）可以分为200和400ml两种不同容量的喷漆。
3. 按亮度分高光（也叫亮光）、半哑光、哑光（也叫全哑）。
油漆光亮度问题
油漆光泽度的单位是度：亮光≥90度，50度≤半哑光≤70度，哑光≤30度。时常会解释为几分光，一般来说，亮光为九分光，半哑光为五分光或六分光，哑光为三分光。
亮光和哑光在配方上区别主要是哑光漆中添加了哑粉（也叫消光粉），这样造成油漆表面形成漫反射，从而达到消光的作用。
9. 自动喷漆设备 怎么做
软件清洗修复方法：软件清洗就是使用打印机驱动程序的应用工具中打印头清洗功能清洗。其优点是操作简便、快捷;缺点是清洗效果不太理想注意事项：
①以上两种清洗方法一般不宜超过三次。打印机堵塞不严重时，三次以内即应冲开。若三次仍冲不开，说明堵塞较严重，清洗次数再多也不一定管用，且无谓浪漫很多昂贵的墨水，此时就应视具体情况作进一步处理;
②因墨盒(如海绵体填充型)与打印头之间会产生“气阻”现象，会出现少量的不规则断线，此时不必反复清洗，放置一段时间后，重新开机即可正常使用;
③切忌墨水混用。新购墨水不可急于往墨盒中添加。先用一洁净的一次性注射器吸入一些墨水在光亮的地方仔细观察，看墨水中有没有悬浮物，如有悬浮物则不可混用。然后从使用的墨盒中吸入一点墨水和新购的墨水进行混合后静置24小时后再观察，看混合后的墨水有无化学反应，若产生了变化(如结晶等)则说明两种墨水的兼容性不好，切忌混用!
10. 自动化喷漆设备视频
1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。
2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。
5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。
6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。
7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。
8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。
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