水泥检测论文(水泥检测报告怎么写)

1. 水泥检测报告怎么写

不一样，水泥材质单也就是水泥出厂合格证(包括水泥厂家自己实验室检测合格报告)，这个只能证明水泥生产合格，可以出厂了，，，但是水泥检测报告就不一样了，这个是水泥使用方在使用水泥前，对该水泥的性能检测，看是否符合自己的使用规定。。

2. 水泥检测报告怎么写范文

用饼法或者雷氏沸煮结束，至室温，若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之不合格；若为雷氏夹，测量试件指针尖端的距离C，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离的平均值不大于5mm时，即认为水泥安定性合格。

3. 水泥检测试验报告

水泥进场应提供水泥3天及28天强度检测报告、合格证等质量证明文件，进场后应由建设单位、监理单位、施工单位共同见证取样复试，如复试合格则允许用于该工程，不合格应予以退场。

在目前实际情况很多却是见证取样送检同时用于工程实体，且很多材料进场时未提供水泥28天强度检测报告，必须让供货商提供28天强度补报单。

如28天水泥强度复测报告不合格，必须对水泥所使用的部位进行实体检验。

标养试块的试压结果不能代表构件实体强度，只能作为参考数值。水泥28天强度不合格，同条件试块的600天度试压结果可作为构件实体强度的标准值，如果偏低，可采用结构实体回弹、钻芯取样来进行确认。不合格的水泥可以降低标号使用。如果是425水泥，物理性能满足325水泥的话可以当325水泥使用。同时配合比应重新试配。水泥应尽量选择大厂家的，大厂的工艺比较先进，不同时间生产出来的水泥差别不会很大。

进场后的堆放与管理都直接影响着水泥的质量。

监理公司可以向建设单位提出要求指定信誉较好的水泥厂。这样从相当的程度上会减少此类情况。

4. 水泥检测报告单

　　水泥胶砂强度试验数据处理步骤：　　⑴抗折强度：以一组三个棱柱体抗折结果的平均值为试验结果；当三个强度值中有超出平均值±10%，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。　　⑵抗压强度：以六个抗压强度测定值的平均值为试验结果；如果六个测定值中有一个超出平均值±10%，就剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果；如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废。

5. 水泥检测报告模板

　　胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。　　国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。　　1 范围　　本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。　　本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、　　粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本标准的其他品种水 泥。　　2 引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，　　所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新　　版本的可能性。　　GB 177－85水泥胶砂强度检验方法　　GB 178－77水泥强度试验用标准砂　　GB/T 2419－94水泥胶砂流动度测定方法　　GB3350．1－82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机　　GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）　　3 方法原理　　本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体，在一定温度，　　一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩　　性能。　　4 仪器设备　　4．1胶砂搅拌机　　符合GB3350．l的规定　　4．2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。　　4．3试模　　试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图1所　　示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉　　头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。　　4．3．1测量钉头用不锈钢或铜制成，规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板　　的深度为10±1mm。　　4．3．2隔板和端板用45号钢制成，表面粗糙度不大于6．3μm。　　4．3．3底座用HT20－40灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面　　经涂漆无流痕。　　4．4捣棒　　捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种，规格见图3，均由金属材料制成。方捣棒受压面积　　为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。　　4．5刮砂板　　用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图4。　　4．6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱　　4．6．1养护箱结构　　用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统，最小单　　元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm，有5根放置试体的蓖条，分为上、　　下二部分，蓖条宽10mm，高15mm，相互间隔45mm，蓖条上部放皆试体的空间高为65mm，蓖　　条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由　　进出，容积约2．5L。　　干缩养护湿度控制箱单元示意图　　4．7比长仪　　由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0．0lmm，最大基长不小于300mm，量　　程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。　　注：允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长　　仪为准。　　5 试验材料　　5．1水泥试样应事先通过0．9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀。　　5．2标准砂应符合GB178的规定。　　5．3试验用水应是洁净的淡水。　　6 试验室温度和湿度　　6．1试体成型室温度为17￣25℃，相对湿度大于50%。　　6．2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。　　6．3试体干缩养护温度20±3℃，相对湿度（50±4%）。　　7 胶砂组成　　7．1灰砂比　　胶砂中水泥与标准砂比例为1∶3。[1]　　水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样450±2g，标准砂1350±5g。[1]　　7．2胶砂用水量　　胶砂水灰比通常为1∶2。[1] 胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130￣140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB24l9进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求。　　8 试体成型　　8．1试模的准备　　成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏　　浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄干油，将钉头嵌　　入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。　　8．2胶砂的制备　　胶砂的制备按GB177进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求，胶砂用水量应按本　　标准7·2要求。　　8．3试体的成型　　将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后，　　先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮主多于试模高度　　3/4的胶砂，然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次、　　返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下胶砂装入模　　内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mmX23mm捣棒从一端开始　　顺序地捣压12次，往返捣压24次（每次捣压时，先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压　　应均匀稳定，不得冲压），捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀　　刮平，然后编号，放入温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的养护箱内养护。　　9 试体养护、存放和测量　　9．1试体自加水时算起，养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。　　如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中　　扣除。　　9．2试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长　　仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其寄点无误情况下才能用于试　　体测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加　　零点变动超过±1格，则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖　　条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放　　置二组同时出水的试体，药品盘上枝每组0．5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使　　用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的　　物质。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品　　应能使单元内相对湿度为（50±4%）。　　干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特　　别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。　　9．3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d．18d、25d时，（即从成型时算起为7d、14d、　　21d、28d时），分别取出测量长度。　　注：测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动　　9．4试体长度测量应在17￣25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使　　用。　　9．5测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，　　使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0．005mm。　　测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格，整批试体应重新测量。　　10 结果计算及处理　　10．1水泥胶砂试体各龄期干缩率St（%）按式（1）计算，计算至0．001%。　　L0－Lt　　St=──── ×100 ……… （1）　　250　　式中：L0──初始测量读数，mm；　　Lt──某龄期的测量读数，mm；　　250──试体有效长度，mm。　　10．2结果处理　　以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15%　　时取中间值作为试样的干缩结果；当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。

6. 水泥的检验报告

砂、砖、砂浆配合比送检一般七天出报告，如果原材（特别是水泥）是提前已检测的情况下，那么配合比的期限是7天可以出7天强度，如果原材未检测，那么至少需等水泥三天强度报告出来后，才能开始做配合比，水泥检测需在试验室放置一天适应环境，送检第4天后会有三天强度报告 ，这样加起来就是从送检开始的第11天的时候可以拿到配合比7天的报告 。理论上是拿到7天报告合格的情况下工地方可动工。

7. 水泥检测记录表范文

水泥细度水筛法测定步骤：

称取试样25g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后（冲洗时要将筛子倾斜摆动，既要避免放水过大将水泥溅出筛外，又要防止水泥铺满筛网使水通不过筛子）放在水筛架上，用水压力为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲到蒸发皿（或烘样盘）中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出上部的清水，烘干，并用天平称量筛余物，然后计算出筛余百分数。

水泥细度水筛法实验注意事项：

1、水泥样品充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

2、冲洗压力必须保证0.05MPa±0.02MPa，否则会使结果不准。

3、冲洗时试样在筛子内分布要均匀。

4、水筛筛子应保持洁净，定期检查校正。

5、要防止喷头孔眼堵塞。

际蓝论文网版权声明：以上内容作者已申请原创保护，未经允许不得转载，侵权必究！授权事宜、对本内容有异议或投诉，敬请联系网站管理员，我们将尽快回复您，谢谢合作！