欧姆龙PLC毕业论文
欧姆龙PLC毕业论文
欧姆龙!#在镗铣床控制系统中的应用
摘要】介绍了俄罗斯产8!’’9#!型镗铣床采用欧姆龙2,1控制系统的构成原理、硬件组成、系统
软件以及调试方法。
【关键词】镗铣床2,1控制系统
$前言
马钢第一机械厂8’’9#!型镗铣床是由
俄罗斯引进，其控制系统由俄罗斯生产的2,1组
成。自投产以来，故障不断，无法正常生产。其主要
表现为以下几点：
$7多次烧坏12-模块，对这套俄罗斯的2,1
来说，一块12-价值近万元，而更重要的是使生产
无法正常进行。
7原设计选用的机型，体积庞大、笨拙，在实际
工艺过程已能满足的前提下，设计中，还加入了大
量的备用点及连线，2,1的备用点及硬接线为实际
用到的0 T 3点和连线的%倍，浪费太大，使系统可
靠性降低，故障点增多，不利于生产与维护。
%7由于原俄罗斯厂家已不再生产同类型号产
品，造成该系统的备品备件难觅。
鉴于以上原因，我们于$UU&年末采用日本
3(.3Q公司的1@($型2,1取代原有2,1，并通
过重新设计、编程、安装调试，并于$UUU年%月上
旬一次投运成功。现就该控制系统的基本组成、软
件、调试方法分别介绍如下。
基本组成
!#工艺要求
用户要求不改变原系统的工艺过程，即横轨、
主轴、铣头、滑台、操作台五个部分各为独立的子程
序，而冲头、刀具的运行是在以上各部分条件满足
后联锁实现的，各部分的工作及延时时间由实际需
要而定。该系统输入输出均为开关量信号，总数约
$&6点，其中输入信号为U6点，均取自于垂直铣头、
水平铣头、冲头、滑点、横轨、刀具等的主令及检测
信号，输出信号U#点，考虑到该系统的顺控过程及
精度要求及维护等方面的原因5备品、备件的统一
计划与调济7，决定选用经济实用的日本3(.3Q可
编程序控制器1@($型为系统的控制核心。
!!基本配置
基本配置如图$。其中央控制单元12-，采用高
性能、中等容量的12-6$9)V$，0 T 3点数可达’!
点，程序容量为%RW T XRW，采用2+#!电源模板，
采用%点数字信号输入模板0Y$%，采用$!点数
字量输出模板31及&点数字量输出模板
31$，并通过中间继电器接点驱动各类执行机
构。
%软件
整个镗铣床控制系统可以分为执行机构的电
气控制和操作制度的人工设定与自动预设两部分。操作制度是在长期生产过程中形成的一定
操作规律。该规律决定被加工工件的种类、大小
尺寸、材质不同，适用的规律不同，由操作人员
根据需要设定与调整，生产时由2,1根据设定
来制定自动选择加工的次序及品种加以执行。
系统执行机构包括铣头、刀具、主轴、横轨、
滑台、操作台等设备，各执行机构的控制均由可
编程序控制器完成，我们按照系统的各种功能
要求，编写了整个镗铣床控制系统的应用程
序。应用程序需完成对工件加工有关的多种设
备的控制，及它们之间的相互连锁，在程序编写
时我们将程序按照一定原则划分为多块进行编
写，将与加工过程有关的各种设备按照工艺流
程分为垂直铣头，水平铣头，冲头，滑台，台面、
横轨等几个部分，每个部分完成相对独立的子
功能针对这一子功能的工作原理单独编写相应
的程序段，以完成加工任务。软件框图见图#。
5调试
这次改造主要是用新型的欧姆龙2,1取代
老式俄罗斯2,1，而执行元件全部采用原有设
备。这就要求首先熟悉现场，然后编写如图所
示的测试检查程序。在确保各种接线、电源电压
无误的情况下进行程序调试。现场程序调试的基本原则一般是由单件设备到联
调，即调整各个限位开关，行程开关的具体定位，而后
分段调试程序，并在调试过程中对程序作出完善与修
改，在各个部分都调试结束后，进行联调、试生产。
!结束语
该系统于%666年月&日试生产一次成功，并投
入正常生产，该系统已无故障运行至今。镗铣床2,1控
制系统的改造成功，不仅满足了工艺要求，提高了生产
效率，减少了维护工作量，而且为同类设备的改造提供
了有益的经验。
plc在电梯控制系统中的应用论文
文档简介
随着社会的不断发展，楼房越来越高，而电梯成为了高层楼房的必须设备。电梯从手柄开关操纵电梯、按钮控制电梯发展到了现在的群控电梯，为高层运输做出了不可磨灭的贡献。 PLC（可编程控制器）作为一种工业控制微型计算机，它以其编程方便、操作简单尤其是它的高可靠性等优点，在工业生产过程中得到了广泛的应用。它应用大规模集成电路，微型机技术和通讯技术的发展成果，逐步形成了具有多种优点和微型，中型，大型，超大型等各种规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。 PLC在电梯升降控制上的应用主要体现在它的逻辑开关控制功能。由于PLC具有逻辑运算，计数和定时以及数据输入输出的功能。在电梯升降过程中，各种逻辑开关控制与PLC很好的结合，很好的实现了对升降的控制。本文主要讨论研究利用日本OMRON公司的C系列P型机对电梯的升降进行控制，形成电梯控制系统。
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