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剪板机论文(剪板机设计方案)

发布时间:2023-04-06 05:50:05编辑:小编归类:科技论文

1. 剪板机设计方案

闸式剪板机的剪切角度可变目的就是针对不同板厚加工要求设计的。

剪切厚板料时,剪切角变大可以更轻松切断;剪切薄料窄料时,将剪切角变小,可以降低被剪下板材的扭曲和弧弯变形

2. 剪板机课程设计说明书

一步是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动;

二步就是行程调节,母线折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车.母线折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具和机器造成损坏;

三步选择好折弯槽口,一般要选择板厚的八倍宽度的槽口;

四步是对后挡料调整,一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机;

五步是踩下脚踏开关开始折弯,母线折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚母线折弯机便停下,再踩继续

3. 剪板机项目

衡永高速公路。起于衡阳市蒸湘区,接许广高速,经祁东、祁阳,止于永州市冷水滩区,接二广高速,并顺接冷水滩至零陵高速,采用双向四车道高速公路技术标准建设,设计速度120公里/小时,全长约107.52公里,总投资约151.78亿元。项目建设对完善湖南省高速公路网络,加快构建综合交通枢纽体系,满足交通运输增长需求,支撑湘南湘西承接产业转移示范区建设具有重要意义。

永州电网建设项目。项目总投资14.32亿。实施500千伏线路建设项目2项,新建500千伏线路146.75千米等。重点解决神华火电送出、南北电网双联络、新能源上网消纳问题。实施110kV绍基、海联输变电建设工程,实现永州工业园区变电站双电源覆盖,提升园区供电可靠性。城区配电线路联络率至79.02%,县城区配电线路联络率至52.6%,配电供电可靠率大幅度提升。

祁阳高新区现代纺织特色产业园项目。总投资7.1亿元。按照国家“专、精、特、新”要求,产业城着力引进涤纶雨伞布、箱包布、帐篷布龙头织造企业及雨具、冲锋衣等上下游产业链企业,打造年收入过百亿元、税收过5亿元的湘南湘西承接产业转移示范区,远期建成集研发设计、交易物流、主题文化等一体化的世界级涤纶布产业基地。祁阳东骏纺织有限公司投产后将成为全国最大的雨伞布生产企业。祁阳大联纺织有限公司投产后成为全国最大的箱包布生产企业。湖南骏邦纺织品科技有限公司投产后将成为全国最大的帐篷布生产企业。

湖南经纬搏翔特高压变电设备项目。项目投资5亿元,总建筑面积2.4万平方米,建设两栋两层的厂房,每层6千平方米,以及厂房建设及剪板机、折弯机、冲床、加工设备、检测设备、试验设备购买添置。此类项目在全国仅有5家,建成后规模在同行排前3位。达产后预计实现年产值3.5亿元,实现年纳税1000万元。

4. 剪板机的设计

剪板机刀片根据不同的材料,其性能和特点也会有所不同。以下是一些常见的剪板机刀片材料及其区别:

1. 高速钢刀片(HSS):具有耐磨性强、硬度高、耐腐蚀性好等优点,适用于较硬材质的剪切,如不锈钢等,但相对比较脆,容易断裂;

2. 钨钢刀片(TC):优点是硬度高、耐磨、韧性好,适用于对抗强度高、硬度大的材质的切割,如低碳钢、中碳钢等;

3. 工具钢刀片:比HSS和TC更加坚固,耐腐蚀性和耐高温性较好,但相对重量较重,不适用于对机器负担较大的场合;

4. 陶瓷刀片:硬度极高、耐用性好,适用于对强度较高和软性较好的材料进行切割,但成本较高,不易加工或磨削。

总的来说,不同材料的刀片各有其优缺点,使用之前需要明确剪切材料的特性,选择适合的刀片材料。此外,使用时也需要注意维护和保养,定期清洁和磨削刀片,以保持其最佳的性能和寿命。

5. 剪板机结构设计

液压闸式剪板机

1. 上刀架采用闸式结构。

2. 采用三点式支承滚动导轨。前预压导轨使刀架始终贴在后上滚轮和后下滚轮上,往复运动无间隙。

3. 下支点固定,精度保持性好。

4. 上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度。

5. 剪切角可调,剪切角调整采用按钮控制,方便快捷。

6. 剪切薄板时,可将剪切角调小,制件的扭曲度可减少到最低,切口平直无毛刺。

7. 刀片间隙调整方便,提高了剪切质量。刀片间隙值采用数字显示。

8. 矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长,修磨方便。

9. 活动式刀片支座,方便调节刀片间隙均匀度,提高剪切质量,延长刀片使用寿命。

10. 球形滚珠托料台,方便用户剪切喂料。

11. 垂直于下刀片的带尺前挡料器适应用户前定位操作要求。

6. 剪板机机械系统方案设计

间隙调整方法是

1、首先找到剪板机上的液压球阀,球阀作测量剪板机刀片上下刃口间隙均匀度时之用。

2、剪板机以单次行程,。当时需要暂将锁紧螺钉松开,当上剪板机刀片下降行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使剪板机上刀架停于下死点,再将螺钉锁紧。

3、调整好开启剪板机机器作若干循环剪切,由薄至厚试剪不同厚度板料,在确保无不正常情况后,然后转动手柄至所需的刻度值。

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